起重机滑轮是起重机起升机构不可缺少的部件，它通过钢丝绳来连接卷筒和吊钩等。组成滑轮组可以减小拉力，也可以改变钢丝绳的运动方向。在实际使用中，经常会由于钢丝绳与滑轮之间发生摩擦，而导致滑轮损坏报废。那么起重机滑轮的报废标准是什么呢?下面一起来看一下吧。
一、起重机滑轮报废标准
对于报废的起重机滑轮应该及时的更换，否则就会增加发生事故的概率，所以我们应该明确起重机滑轮的报废标准。下面是滑轮报废的标准：
1、滑轮有裂纹(不允许补焊)应报废;
2、滑轮绳槽径向磨损超过原绳径的5%应报废;
3、滑轮槽壁磨损超过原尺寸的20%应报废;
4、轮槽的不均匀磨损达3mm应报废;
5、轮缘破损应报废;
6、轴套磨损超过轴套壁厚的10%应报废;
7、中轴磨损超过轴径的2%应报废。
二、起重机滑轮磨损防治措施
有效的防治措施也可在一定程度上缓解起重机滑轮磨损情况，具体可从下述几点着手：
1、对钢丝绳的动力学与运动学有一个正确的认识，了解滑轮绳槽表面受力特点，处于迅速运动状态下的接触应力应为匀速运动状态下的 1 ~2 倍。所以在使用起重机时，建议加强加速度控制，通过减少滑轮冲击负荷和吊运期间操作频率，降低钢丝绳、滑轮与轮槽之间的瞬时摩擦力;
2、认真分析钢丝绳与滑轮之间的作用关系，即工作中的起重机滑轮轮槽底部所承受的应力较大，且因钢丝绳交变出现疲劳磨损，所以在具体操作钢丝绳时，尽量减少轮槽接触应力，以此增强钢丝绳与滑轮之间的接触应力，达到减少摩损的目的;
3、为防止滑轮轮槽磨损杂质进入润滑脂而加重磨损，在轮槽磨损到一定程度时需要对润滑脂进行及时更换，降低磨损程度并延缓磨损。
针对起重机滑轮磨损问题，应基于对起重机滑轮工作特点的了解，加强对其磨损过程分析，并采取一定的防治措施，以降低起重机滑轮轮槽磨损程度，对报废的滑轮也应及时更换，保证起重机作业安全、顺利以及。
更多关于起重机平衡滑轮的定义和作用和起重机滑轮的分类和用途资讯，请关注起重机滑轮网站。
