随着现代化热轧板带轧机向大型化、高速化、自动化方向发展，所以对相应热轧滑轮制造设备热轧支撑辊的要求也越来越高。
热轧滑轮制造设备的要求
热轧滑轮对于热轧板带轧机使用的大型支撑辊，应能满足如下轧制的特性要求：
(1) 具有较高的抗压强度和良好的刚性，足以承受高轧制力和峰值负荷;
(2) 具有良好的韧性，以避免断辊、辊身裂纹和表面剥落;
(3) 辊身工作层有良好的耐磨损性能和抗疲劳性能，以降低辊耗;
(4) 辊身工作层具有均匀的组织和硬度，使得全辊面具有均匀的耐磨损性;
(5) 具有良好的耐蚀性，以抵抗热轧过程中高温与润滑或冷却媒介的腐蚀。
基于以上特性要求，由于合金锻钢支撑辊辊身表面硬度可以达到70HSD 左右，以及兼有良好的耐磨性和高的机械性能，合金锻钢支撑辊的断裂韧性又优于铸钢支撑辊，因此合金锻钢支撑辊已成为目前热轧板带轧机支撑辊的主要。
热轧滑轮制造设备的修复技术
具有大型热轧支撑辊的热轧板带轧机主要有：宽带钢热连轧机、薄板坯(连铸)连轧机、中厚板轧机、宽厚板轧机等，其热轧支撑辊是各生产线上的重要备品备件之一，每个大型轧钢厂每年都要消耗大量该类轧辊，由于消耗量大，轧辊价格昂贵，越来越引起技术人员的重视。
轧辊质量的优劣，不仅直接影响其使用寿命，而且对钢材的质量、生产率和生产成本都有很大影响。而采用堆焊方法修复的复合轧辊，不但修复成本低，而且能提高轧辊使用寿命，降低轧辊耗量，合理使用并节约合金元素，同时能够提高轧机的效益和产品的质量，是一种有效的技术经济措施。因此，对热轧板带轧机支撑辊进行堆焊修复，进一步提高其性能和使用寿命显得十分重要。
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